“優(yōu)勝劣汰”永遠(yuǎn)是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不變的話題。“淘汰落后是今后三年建材行業(yè)管理一項(xiàng)硬任務(wù)。”工業(yè)和信息化部原材料司巡視員賈銀松日前說(shuō)的一句話，成為相關(guān)媒體和建筑、建材加盟行業(yè)關(guān)注的重頭新聞。

　　這看似平常的一句話，卻揭示了產(chǎn)業(yè)政策的一個(gè)重要取向，勢(shì)必會(huì)對(duì)未來(lái)建材行業(yè)的市場(chǎng)走勢(shì)產(chǎn)生影響，進(jìn)而對(duì)建筑、鋼鐵、煤炭等相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生影響。

　　這些年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，建材行業(yè)取得顯著發(fā)展的成就。支撐著建筑業(yè)（對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)僅次于工業(yè)的第二大產(chǎn)業(yè)）的高增長(zhǎng)，但深層次的矛盾也由之突顯。其中的一個(gè)突出問題，就是形勢(shì)總體向好的同時(shí)，付出了大量消耗能源、過度使用資源和污染環(huán)境的巨大代價(jià)。而建材行業(yè)中的一些小行業(yè)，更是高能耗、高排放的大戶。

　　以建材業(yè)中占據(jù)很高比重的水泥為例，水泥不但在建材行業(yè)中能耗較高，而且也是污染較大的一個(gè)行業(yè)。據(jù)披露，每生產(chǎn)1噸水泥熟料，約需消耗120千克標(biāo)煤/噸熟料，以年產(chǎn)新式干法水泥熟料7600萬(wàn)噸計(jì)，一年消耗標(biāo)煤高約9120萬(wàn)噸；每生產(chǎn)1噸水泥熟料約消耗電力80千瓦時(shí)/噸，電費(fèi)在整個(gè)水泥生產(chǎn)成本中約占1/3。這還是平均能耗，落后產(chǎn)能的能耗遠(yuǎn)高于全國(guó)平均。而生產(chǎn)水泥的所排放的粉塵、二氧化碳、二氧化硫分別占我國(guó)工業(yè)行業(yè)總排放量的30%、20%、2.6%，因此水泥勢(shì)必成為建材行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的重中之重。

　　除了加盟建材的水泥行業(yè)外，墻材業(yè)也是建材行業(yè)淘汰落后所需要關(guān)注的重點(diǎn)。據(jù)江蘇、浙江、河南、山東各省調(diào)查統(tǒng)計(jì)，每年燒黏土磚及建設(shè)用地，每個(gè)省平均以一個(gè)縣的面積遞減，而人口則以1個(gè)縣的數(shù)量遞增。據(jù)測(cè)算，每建造1萬(wàn)平方米多層住宅，約需200萬(wàn)塊黏土磚，而生產(chǎn)這些黏土磚要耗用土地3.3畝，耗用標(biāo)準(zhǔn)煤18萬(wàn)噸，同時(shí)排放大量的二氧化碳及二氧化硫氣體。這就是為什么明令禁止170個(gè)城市的新建住宅使用實(shí)心黏土磚的原因。但在這170個(gè)城市之外，新式墻材的使用依然不敵黏土磚，“建材下鄉(xiāng)”的命題就是在這樣的背景下提出來(lái)。

　　面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)峻的資源短缺、能耗過高、環(huán)境污染的挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，淘汰落后產(chǎn)能是建材行業(yè)當(dāng)前的方式和途徑。盡管，建材工業(yè)“十一五”前四年淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能減排成效顯著，完成萬(wàn)元增加值綜合能耗下降20%的目標(biāo)已經(jīng)不成問題，但要實(shí)現(xiàn)我國(guó)政府莊嚴(yán)的二氧化碳減排目標(biāo)，在2012年前淘汰約3億噸水泥和5000萬(wàn)重箱玻璃的落后產(chǎn)能，任務(wù)仍然非常艱巨。

　　無(wú)疑，實(shí)現(xiàn)今后三年淘汰落后產(chǎn)能的硬任務(wù)，是建材行業(yè)必須面對(duì)的考驗(yàn)。